随着工业技术的不断发展，对
塑胶齿轮精度要求也不断加大，塑胶齿轮经过努力探索，总结发现对塑胶齿轮噪音影响大致有以下三种原因：
一．预防热处理变形
齿坯在粗加工或精锻后，须进行正火处理以消除内部残余应力；正火或调质处理中，一定要保持炉膛温度的均匀性，同时采用工位夹具，使工件均匀地加热及冷却；尽量采用氰化处理，它比渗碳淬火温度低、变形小，且比氮化或渗碳价廉，用于氰化处理的设备，必须采用滴注式UNIC气体渗碳氮化炉；部分高频淬火及氰化处理的齿轮件也可改用软氮化工艺，以获得高的硬度值及较厚的白亮层。
二．提高齿坯的加工精度
1.提高塑胶齿轮孔的加工精度：齿轮孔的尺寸精度，须在孔的偏差值的中间差附近左右分布，一般定在±0.003～±0.005mm，如果超差而又在孔的设计要求范围内，必须分别转入切齿工序，以便采取措施；同时，孔的直线度必须控制在0.003mm之内；
2.控制齿坯端面跳动及径向跳动：齿坯的端面跳动是直接影响齿向公差的项目，在加工齿坯两端面时，一定要保证平行度在0.01mm以内，然后在工装上精镗孔，以确保孔对端面的跳动公差；在切齿时，一定要用靠表100%校圆，以确保齿圈径向跳动公差。
三．热处理后的加工
1.对于软氮化及齿部高频淬火的齿轮孔，采用热处理前放量法、热处理后再进行研孔的方法，以保证加工精度和降低生产成本；
2.对于氰化处理的塑胶齿轮孔，全部采用分度圆定位、阿基米德螺旋线锁紧的磨孔工艺。
东莞市秦硕齿轮有限公司立于2006年,位于交通便利的东莞市虎门镇东风社区，占地面积约1500平方米，拥有管理、设计、制作、品检人员近30人。 我公司主要生产各类精密塑胶齿轮:主轴齿轮、单/双层齿轮、皇冠齿轮、伞齿轮(锥齿)、滚轮(皮带轮)、斜齿、蜗杆、安全离合齿、小模数铜齿及舵机伺服器等。产品广泛应用于电动工具、航模飞机、电动玩具、钟表、照相机、马达、定时器、、碎纸机、四驱车、复印机、传真机等。并承接精密机壳、模具设计，生产、制作、塑胶射出成型加工每一个产品都经过精确设计、严格检测，保证产品质量符合客户的要求。